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                                                  超長(4米以上)直線導軌的安裝方法是什麼

                                                  發表時間:2018-07-27瀏覽次數:

                                                    直線導軌 ,在機牀行業可謂家喻戶曉,本文主要介紹直線導軌在龍門式加工心上的安裝 ,它由水平方向上的4根導軌(12米長)組成 ,導軌以接長的方式來達到機牀所需的行程和用途。總的來說 ,掌握了該機型導軌的安裝方法,相應其它規格導軌的安裝已就得心應手了,並且做得非常的棒。

                                                    一、基本介紹

                                                    首先我們來了解一下該機型的導軌:它的主要特點:四列式單圓弧牙型接觸,同時整合最優化結構設計之重負荷 ,相比較與其它導軌提升了負荷與剛性的能力;具備了四方向等負載特色 ,及自動調心的功能 ,可吸收安裝面的裝配誤差 ,得到高精度的需求。高速度 ,高負荷,高剛性與高精度化概念已成爲未來全世界工業產品發展的趨勢  ,該直線導軌 ,即是基於此理念開發的產品 。

                                                    該規格滑塊型式爲法蘭型 ,滑塊承載形式超重負荷 ,滑塊的固定方式爲上鎖式 ,已是所有產品中最常用的一種鎖緊固定方式;每根導軌全長12000mm由7個滑塊組成(一般由4個組成)固定方式爲上鎖式,已是常用的鎖緊固定方式;選用了ZB中預壓(預壓力0.10C-0.12C) ,和P級精密級的精度(0.027)。相關知識的詳細介紹可參考pt娱乐提供的產品技術手冊  。

                                                    二、 安裝前的準備工作

                                                    1、機臺水平的校正 。

                                                    要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平,要求是底座中凸(2~3格) 。

                                                    2、導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。

                                                    要求:當水平調試好以後,必須用激光干涉儀測量出主導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條導軌面爲主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm ,全行程直線度允許中凸0.03mm 。粗糙度要求1.6,外觀無鑄造缺陷。

                                                    3、導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。

                                                    要求:倒角半徑小於或等於3.5mm,若發現倒角過大或凸出,應及時採用油石和銼刀處理 ,否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊 。

                                                    4、導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

                                                    要求:確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大於0.1mm或小於0.1mm;爲保證高精度的螺孔加工 ,要求選用數控設備定位加工 。

                                                    5、開箱後導軌的檢查 。

                                                    要求:檢查導軌是否有合格證,有否碰傷或鏽蝕蔬菜大棚 ,將防鏽油清洗乾淨,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

                                                    三、導軌的安裝校正  ,潤滑和防護

                                                    1、首先,我們要弄清楚接長導軌副的區分:當使用接長導軌時 ,HIWIN採用同一套導軌副編同一英文大寫字母,連續阿拉伯數字表示連接順序 ,對接端頭由同一阿拉伯數字相連對接組合 ,以確保導軌的精度 。

                                                    值得注意的是該12000 毫米導軌是由4根組成 ,首先,要求對導軌的接牙位置處相對於另一根導軌必須錯開 ,於避免牀臺運行到接牙處因導軌安裝誤差而造成精度不良。其次 ,要求對導軌的接牙位置處留有0.03-0.05mm的間隙(一般用塞尺) ,目的是爲了防止導軌熱膨脹引起的軸向長長。

                                                    2、正確區分基準導軌副與非基準導軌副(基準導軌上標有MA的標識,滑塊上有磨光的基準側面),將導軌的基準側面與安裝基面臺階的基準側面相對,對準螺孔 ,將導軌輕輕地用螺栓予以固定。其餘3根導軌依次於自由的方式安放在基面上 。

                                                    3、主導軌的校正,導軌的校正必須採用激光干涉儀線性測長的方式調試校正 ,要求全行程直線度小於0.03-0.05允許中凸0.03 ,在校正的同時就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘,用楔塊頂緊導軌副的一側;比較與普通導軌校正不同的只是校正量具不一樣 ,普通導軌採用杆槓式百分或千分表校正,但方法是一樣的。

                                                    4、當主導軌校正後,再以主導軌爲基準依次以同樣的方法校正其餘的3根導軌。

                                                    5、檢查確認4根導軌校正是否已達到要求 ,各導軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝,螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固,全部檢查完畢後在導軌沉孔處安裝防塵專用的綠色孔塞 。

                                                    6、可以進行滑塊座(即:工作臺面,主軸箱體等)的安裝,我們只要將工作臺置於滑塊座的平面上,並對準安裝螺釘孔,輕輕地壓緊;擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置,使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面;按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘 。

                                                    7、安裝完畢後  ,檢查其全行程內運行是否靈活,有無打隔和阻礙現象 ,摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化,若此時發現異常應及時找到故障及時解決,以防後患。達到上述要求後 ,就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求 。

                                                    8、接通各滑塊的潤滑油路,目的是:減小摩擦阻力,降低驅動功率,提高效率;減少導軌磨損,防止導軌腐蝕;避免低速重載下發生爬行現象 ,並減少振動;降低高速時摩擦熱,減少熱變形。

                                                    9、安裝導軌的防護裝置 ,目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面,以免使導軌擦傷、生鏽和過早的磨損 。爲此 ,在運動導軌端部安裝刮板或防護罩,使導軌不外露 。

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